A válvula hidráulica é um componente automático operado por óleo pressurizado, controlado pela pressão de óleo da válvula de distribuição de pressão. Geralmente é usada em combinação com válvulas eletromagnéticas de distribuição de pressão e pode ser usada para controlar remotamente o fechamento e fechamento de sistemas de oleodutos, gás e água em usinas hidrelétricas. Comumente usada em circuitos de óleo, como fechamento, controle e lubrificação. Existem tipos de ação direta e tipo piloto, sendo o tipo piloto o mais comumente usado.
Classificação:
Classificação por método de controle: manual, eletrônico, hidráulico
Classificação por função: válvula de fluxo (válvula de aceleração, válvula reguladora de velocidade, válvula de derivação e coletor), válvula de pressão (válvula de alívio, válvula redutora de pressão, válvula de sequência, válvula de descarga), válvula direcional (válvula direcional eletromagnética, válvula direcional manual, válvula unidirecional, válvula unidirecional de controle hidráulico)
Classificado por método de instalação: válvula de placa, válvula tubular, válvula de sobreposição, válvula de cartucho roscado, válvula de placa de cobertura
De acordo com o modo de operação, ela é dividida em válvula manual, válvula motorizada, válvula elétrica, válvula hidráulica, válvula eletro-hidráulica, etc.
Controle de pressão:
Ela é dividida em válvula de alívio, válvula redutora de pressão e válvula de sequência de acordo com sua finalidade. ⑴ Válvula de alívio: pode controlar o sistema hidráulico para manter um estado constante ao atingir a pressão definida. A válvula de alívio usada para proteção contra sobrecarga é chamada de válvula de segurança. Quando o sistema falha e a pressão sobe a um limite que pode causar danos, a porta da válvula se abre e transborda para garantir a segurança do sistema Válvula redutora de pressão: pode controlar o circuito derivado para obter uma pressão estável menor que a pressão do óleo do circuito principal. De acordo com as diferentes funções de pressão que controla, as válvulas redutoras de pressão também podem ser divididas em válvulas redutoras de pressão de valor fixo (a pressão de saída é um valor constante), válvulas redutoras de pressão diferencial constante (a diferença de pressão de entrada e saída é um valor constante) e válvulas redutoras de pressão de razão constante (a pressão de entrada e saída mantém uma certa proporção) Válvula de sequência: pode fazer um elemento de atuação (como cilindro hidráulico, motor hidráulico, etc.) atuar e, em seguida, fazer outros elementos de atuação atuarem em sequência. A pressão gerada pela bomba de óleo inicialmente empurra o cilindro hidráulico 1 para o movimento, atuando na área A através da entrada de óleo da válvula de sequência. Quando o movimento do cilindro hidráulico 1 é concluído, a pressão aumenta. Após o impulso ascendente atuando na área A ser maior que o valor ajustado pela mola, o núcleo da válvula sobe para conectar a entrada e a saída de óleo, fazendo com que o cilindro hidráulico 2 se mova.
Controle de fluxo:
A área do acelerador entre o núcleo da válvula e o corpo da válvula e a resistência local gerada por ela são usadas para ajustar a taxa de fluxo, controlando assim a velocidade de movimento do atuador. As válvulas de controle de fluxo são divididas em 5 tipos de acordo com sua finalidade. ⑴ Válvula de aceleração: Após o ajuste da área do acelerador, a velocidade de movimento dos componentes do atuador que têm pouca mudança na pressão de carga e baixos requisitos para uniformidade de movimento pode ser basicamente estável Válvula reguladora de velocidade: Ela pode manter a diferença de pressão de entrada e saída da válvula de aceleração como um valor constante quando a pressão de carga muda. Desta forma, após o ajuste da área do acelerador, independentemente da mudança na pressão de carga, a válvula reguladora de velocidade pode manter a taxa de fluxo através da válvula de aceleração inalterada, estabilizando assim a velocidade de movimento do atuador Válvula desviadora: Uma válvula desviadora de fluxo igual ou válvula de sincronização que permite que dois elementos de atuação da mesma fonte de óleo atinjam o fluxo igual, independentemente da carga; A válvula divisora de fluxo proporcional é obtida distribuindo o fluxo proporcionalmente Válvula coletora: Sua função é oposta à da válvula desviadora, que distribui o fluxo proporcionalmente para a válvula coletora Válvula desviadora e coletora: Possui duas funções: válvula desviadora e válvula coletora.
exigência:
1) Ação flexível, função confiável, baixo impacto e vibração durante a operação, baixo ruído e longa vida útil.
2) Quando o fluido passa pela válvula hidráulica, a perda de pressão é pequena; Quando a porta da válvula está fechada, ela tem bom desempenho de vedação, pequeno vazamento interno e nenhum vazamento externo.
3) Os parâmetros controlados (pressão ou vazão) são estáveis e apresentam pequena variação quando submetidos a interferências externas.
4) Estrutura compacta, fácil de instalar, depurar, usar e manter, e boa versatilidade
Horário da publicação: 03/04/2023
